玻璃在加工時多多少少都會出現誤差，誤差在正負2mm是正常的，如果玻璃誤差超過正負2mm時，工作人員就要檢查是什么原因導致玻璃產生較大的誤差，下面給大家介紹一下玻璃深加工時產生誤差的原因有哪些？

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1、裝夾誤差：工件在裝夾過程中產生的誤差稱為裝夾誤差。裝夾誤差包括定位誤差和夾緊誤差。

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2、測量誤差：測量誤差是與量具、量儀的測量原理、制造精度、測量條件（溫度、濕度、振動、測量力、清潔度等）以及測量技術水平等有關的誤差。

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3、調整誤差：調整的作用主要是使刀具與工件之間達到正確的相對位置。試切法加工時的調整誤差主要取決于測量誤差、機床的進給誤差和工藝系統的受力變形。調整法加工時的調整誤差，除上述因素外，還與調整方法有關。

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4、夾具的制造、安裝誤差與磨損：機床夾具上定位元件、導向元件、對刀元件、分度機構、夾具體等的加工與裝配誤差以及它們的耐磨損性能，對零件的加工精度有直接影響。夾具的精度要求，應根據工件的加工精度要求確定。

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5、刀具的制造誤差與磨損：刀具對加工精度的影響，隨刀具種類的不同而不同。

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6、工件誤差：加工前，工件或毛坯上待加工表面本身有形狀誤差或與其有關表面有位置誤差，也都會造成加工后該表面本身及與其有關表面的加工誤差。

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7、機床誤差：機床的制造、安裝誤差以及長期使用后的磨損是造成加工誤差的主要原始誤差因素。機床誤差主要由主軸回轉誤差、導軌導向誤差、內傳動鏈的傳動誤差及主軸、導軌等的位置關系誤差所組成。

8、工藝系統受熱變形引起的誤差：機械加工中，工藝系統受切削熱、摩擦熱、環境溫度、輻射熱等的影響將產生變形，使工件和刀具的正確相對位置遭到破壞，引起切削運動、背吃刀量及切削力的變化，造成加工誤差。

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9、工件殘余應力引起的誤差：在沒有外力作用下或去除外力后，工件內仍存留的力稱殘余應力。具有殘余應力的零件，其內部組織的平衡狀態極不穩定，有恢復到無應力狀態的強烈傾向。?

這是小編總結的幾乎所有可能玻璃加工產品存在誤差的原因，任何產品都不會是完美的，玻璃產品也一樣，我們要做的只能是讓產品更加的接近完美。因此，玻璃加工制品國家容許的誤差在正負2mm，超過這個誤差了就應該找找以上的原因了。